23
Proces technologiczny obróbki mebli
Poniedziałek, luty 23. 2009Podstawowym zadaniem wytwórcy jest organizowanie i przeprowadzanie procesu technologicznego (obróbka części, montaż wyrobów, wykończanie powierzchni) zgodnie z warunkami przewidzianymi tv dokumentacji projektowej. Szczególną uwagę musi on zwracać na zgodność wymiarów i kształtu części wyrobu, przy zachowaniu właściwej dokładności obróbki (granice tolerancji), struktury geometrycznej powierzchni (klasy chropowatości), połysku powierzchni pokrytych powłokami lakierowymi (stopień połysku), barwy i faktury powierzchni pokrytych materiałami obiciowymi (tapicerskie części mebla) oraz na zgodność gabarytowych (z reguły i funkcjonalnych) wymiarów i kształtów gotowych wyrobów (granice tolerancji) i sprawne działanie ruchomych części wyrobu (luzy).
Klasyczny proces technologiczny wyrobów meblarskich, w zależności od celu i sposobu obróbki oraz użytych do jej wykonania środków technicznych (urządzenia, maszyny, przyrządy, narzędzia),
można podzielić na kilka dość wyraźnie zarysowanych, a więc i możliwych do wyodrębnienia części (etapów). Do najważniejszych z nich są zaliczane:
- obróbka higrotermiczna materiałów drzewnych i części wyrobów z nich wykonanych,
- obróbka kształtująca półfabrykaty (surowe elementy, fryzy, łaty, graniaki) oraz same elementy,
- obróbka łącząca ze sobą pojedyncze i złożone części konstrukcji meblarskich,
- wykończanie powierzchni wyrobów.
Wymienione rodzaje obróbki w zależności od warunków wytwórczych mogą podlegać dalszemu podziałowi. W miarę potrzeby niższe szczeble podziału naszkicujemy w trakcie omawiania poszczególnych rodzajów obróbki.
Brak komentarzy.



Dodaj swój komentarz: